Służy do ręcznego wykonywania cienkowarstwowych wypraw tynkarskich na zewnątrz budynków, w tym także w systemie ociepleń na bazie styropianu KABE THERM SM i KABE THERM SM RENO*. Do stosowania wyłącznie na podłożach mineralnych (jak np.: beton, tynk wapienny, wapienno-cementowy i cementowy), na elewacjach budynków nowo wznoszonych i już istniejących, w tym również przy renowacji obiektów zabytkowych. Dzięki wysokiej przepuszczalności pary wodnej umożliwia „swobodne” odparowanie wilgoci występującej w murach. Przed nałożeniem masy tynkarskiej podłoże wymaga zagruntowania preparatem CALSILIT GT.

* przy użyciu produkty w systemie ociepleń, producent udziela gwarancji jedynie w przypadku zastosowania wszystkich składników systemu KABE THERM SM i KABE THERM RENO.

  • ikona
  • ikona
  • ikona
  • ikona
Bazowy środek wiążącypotasowe szkło wodne
Pigmentyodporne na wpływ czynników atmosferycznych nieorganiczne pigmenty barwne
Kolorynaturalna biel i kolory z wzornika KABE oraz wybrane kolory z wzornika NCS (możliwe do uzyskania przy użyciu pigmentów nieorganicznych)
Fakturypełna
Grubości ziarna1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm
Temperatura stosowania (powietrza i podłoża)od +8°C do +25°C
Względna wilgotność powietrza≤75%
Przepuszczalność pary wodnejSd=0,06 m (kat. V1)
Absorpcja wodyw=0,49 kg/m2∙h0.5 (kat. W2)
OpakowaniaJednorazowe opakowanie plastikowe zawierające 25 kg produktu
Okres przydatności do stosowania12 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu wyrobu, przy oryginalnie zamkniętym opakowaniu

• Mineralny charakter
• Odporny na niekorzystne działanie czynników
atmosferycznych i zanieczyszczenia przemysłowe
• Podwyższona odporność na zabrudzenia
• Wyjątkowa paroprzepuszczalność
• Naturalna odporność na porost glonów i grzybów

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże musi być mineralne i nośne (bez rys i spękań), odtłuszczone, rowne i suche oraz wolne od plam i wykwitow pochodzenia biologicznego lub chemicznego. W przypadku  występowania porostu glonow i/lub grzybow podłoże należy oczyścić mechanicznie, a następnie zmyć wodą i odkazić preparatem ALGIZID. Wszelkie luźne, niezwiązane z podłożem warstwy (jak  np.: odspojone tynki lub złuszczone powłoki malarskie) trzeba usunąć. Stare i/lub zabrudzone podłoża umyć i odtłuścić wodą z dodatkiem preparatu CLEANFORCE. W sytuacji, gdy nierowności podłoża są  znaczne, ścianę należy wstępnie wyrownać zaprawą wyrownawczą, a następnie całą powierzchnię wyrownać i wygładzić zaprawą szpachlową. Przy małych nierownościach można od razu wykorzystać  zaprawę szpachlową. Zastosowanie wyżej wymieniowych zapraw powinno być zgodne z kartami technicznymi tych produktow. Podłoża chłonne przed nakładaniem zapraw szpachlowych i/lub wyrownawczych  należy zagruntować odpowiednim preparatem. W przypadku nakładania masy tynkarskiej na nowo wykonanych podłożach mineralnych (jak np.: beton, tynk cementowy i cementowo-wapienny),  należy zachować min. 2-tygodniowy okres sezonowania. Warstwy podkładowe systemu ociepleń wykonać zgodnie z technologią złożonego systemu izolacji cieplnej ścian zwenętrznych budynków – ETICS.

Uwaga: Bezpośrednio przed nakładaniem krzemianowej masy tynkarskiej powierzchnie wykonane z materiałow wrażliwych na alkalia  (jak np.: drewno, metal, szkło lub cegła klinkierowa) należy zabezpieczyć przed zachlapaniem.

GRUNTOWANIE: Przed nakładaniem masy tynkarskiej podłoże należy zagruntować preparatem CALSILIT GT. Okres sezonowania zastosowanego na podłożu preparatu przed nakładaniem tynku  wynosi ok. 24 godzin. W celu ograniczenia możliwości przebijania koloru podłoża przez fakturę wyprawy, zaleca się zastosowanie preparatu gruntującego podbarwionego pod kolor tynku.

PRZYGOTOWANIE MASY TYNKARSKIEJ: Opakowanie zawiera produkt gotowy do stosowania. Po długim okresie magazynowania, a bezpośrednio przed użyciem, masę należy dokładnie wymieszać  (wiertarką/mieszarką wolnoobrotową z mieszadłem koszykowym), aż do uzyskania jednorodnej konsystencji. Dalsze mieszanie nie jest wskazane, gdyż może doprowadzić do nadmiernego napowietrzenia  masy. W uzasadnionych przypadkach masę tynkarską można rozcieńczyć niewielką ilością wody pitnej (dodając max. 0,25 litra na 25 kg tynku). Przy ustalaniu ilości wody należy uwzględnić: rodzaj  podłoża, warunki wysychania i technikę aplikacji.

NAKŁADANIE: Masę tynkarską nakładać na podłoże cienką, rownomierną warstwą na grubość ziarna, za pomocą pacy ze stali nierdzewnej. Następnie pacą plastikową wyprowadzić fakturę tynku,  zacierając nałożoną masę ruchami kolistymi.  Uwaga: Produkt posiada odczyn alkaliczny, należy chronić oczy i skorę. W trakcie prac należy stosować ubrania robocze. W przypadku kontaktu produktu z oczami należy natychmiast przemyć je dużą ilością  wody, a w razie wystąpienia podrażnień zasięgnąć porady lekarza.

WYSYCHANIE: Czas wiązania (utwardzenia) nałożonej na podłoże masy tynkarskiej (w temperaturze +20°C i wilgotności względnej powietrza 55%) wynosi ok. 72 godzin. Uwaga: Niska temperatura  i wysoka wilgotność powietrza wydłużają okres wiązania nawet do kilku dni. Nowo nałożoną masę tynkarską chronić przed opadami atmosferycznymi i kondensacją wilgoci, aż do całkowitego utwardzenia  i związania wyprawy.

WSKAZOWKI WYKONAWCZE: Na efekt końcowy wykonanej wyprawy tynkarskiej może mieć wpływ rodzaj podłoża. Dlatego też, w przypadku występowania niejednorodnego podłoża, zaleca się wcześniejsze  wyrownanie i wygładzenie całego podłoża zaprawą szpachlową. W celu uniknięcia rożnic kolorystycznych niezbędne jest wykonanie powierzchni stanowiącej odrębną całość architektoniczną  w jednym cyklu roboczym materiałem z tej samej partii produkcyjnej, metodą „mokre na mokre”. Bezpośrednio po zakończeniu prac narzędzia należy umyć wodą. Podczas nakładania i wiązania masy  tynkarskiej powinna występować bezdeszczowa pogoda z temperaturą powietrza od +8°C do +25°C. Należy unikać pracy na powierzchniach bezpośrednio nasłonecznionych i przy silnym wietrze. W  celu ochrony niezwiązanej wyprawy tynkarskiej przed szkodliwym oddziaływaniem czynnikow atmosferycznych zaleca się zastosowanie na rusztowaniach odpowiednich siatek lub plandek ochronnych.  Uwaga: Niska lub wysoka temperatura oraz duża wilgotność powietrza mogą mieć niekorzystny wpływ na odcień wyprawy tynkarskiej. Zarowno zbyt wysoka, jak i za niska temperatura podczas nakładania  i wiązania masy tynkarskiej powoduje niedostateczne związanie spoiwa. W wyniku tego, przy poźniejszym kontakcie z wodą może nastąpić wymywanie niezwiązanego potasowego szkła wodnego,  czego efektem może być wystąpienie trwałych zaciekow lub przebarwień.

Ten serwis wykorzystuje pliki cookies

Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookies, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. W przeglądarce internetowej możesz zmienić ustawienia dotyczące cookies. Dowiedz się więcej o naszej polityce prywatności oraz polityce cookies.